锅炉除尘器的主要结构组成：
1、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
2、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。
3、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
4、导流装置：采用进风方式，设计的烟气分配装置。不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提升除尘速率。提升滤袋的使用寿命。
5、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和换方便，并能延长滤袋的使用寿命。
6、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。
7、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器灰尘具有好的流动性。
锅炉除尘器运行前的检查事项：
1、对设备进行检查。检查锅炉锅炉除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。全部检查设备完整，仪表全良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。仓泵能够正常运行。自控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。
2、对高压气源管路系统进行检查。启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。脉冲电磁阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况的清灰需求。检查压缩空气管路排水，排油阀的通顺性，泄去气包，储气罐中的凝结水。
锅炉除尘器常见的问题
1、脉冲式过滤器的滤袋出入口速度高，表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的能力不错。
2、毛毡形成比阻力较低、孔隙多的灰尘层，所以在达到相同压力降的情况下，毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。
3、脉冲清灰作用强，容易使织成的织物清灰过度，造成清灰；以后漏灰过多，毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘，而且毛毡本身就具有较不错的除尘速率。
锅炉除尘器普遍运用于生活垃圾处理、污水处理、橡胶厂、喷漆厂、印染、化工、电子半导体、有色冶炼、光伏产业等企业。
锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动板电场，实现了出入口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用守旧电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动板电除尘器系统比守旧电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。
锅炉除尘器的优点
1、电气控制选用PLC程序控制，分为自动、手动，可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期，操作灵活。
2、电厂锅炉除尘器捕集粉尘范围广，适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。
3、为确定锅炉除尘器脱硫效果，采用分室离线脉冲喷吹清灰，除尘速率不错，清灰。
4、锅炉除尘器选用PPS作为滤料，利用其化学特性达到电厂锅炉高温烟气治理需求，确定除尘效果。
