含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入印刷行业废气处理设备灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到特定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
设备组成说明：
印刷行业废气处理设备本体基本结构由五个部分组成。
1.导气系统：包括中心进气管、导流板； 气系统：包括排气管、提升切换阀； 吹系统：包括反吹风机、反吹风管、提升切换阀。
2.主体结构：包括灰斗、圆筒型本体、花板、滤袋、吊挂装置； 灰系统：包括排灰阀。
3.印刷行业废气处理设备本体为全钢结构，外壳建议用户采用轻质岩棉板进行保温处理，外表用δ=0.5mm镀锌防护，印刷行业废气处理设备在高温烟气下运行，不至于内处温差导致产生结露现象。
滤袋采用的是RH工艺配方处理EWF550玻纤膨体纱滤料制成。
4.设计了的自动控制系统，自动监测各执行机构的现场工作状态，在线检测运行故障并报警，以便及时抢修，自动检测印刷行业废气处理设备温度和指令阀门线性动作，在3-5秒内降低超标定温度，滤袋在许用范围内工作，遇突发事故时，0.3-0.7秒内打开紧急排空阀门，同时关闭总进气阀，避免烧袋，减少损失。
5.利用“气力抖动”原理，改清灰过程的滤袋一次胀缩为脉动冲击，提高清灰效率，了高湿度粘结性粉尘的剥落和清理。
6.设计了高气密性切换阀和检修门装置，印刷行业废气处理设备的本体漏风率<1%并且增加抗结露功能，系统能耗降到同类产品的较低水平。
