讲解锅炉布袋除尘器运行中的问题有哪些？下面，为您详细介绍：
1、预喷涂前有敞开2台引风机，而且开度要在40％以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250～300Pa时中止涂灰，预涂灰期间制止投入脉冲喷吹，避免损坏初始灰层，等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。
2、锅炉启动时，除尘器应旁路运转。
3、锅炉布袋除尘器初次投运或很多新换除尘器布袋后，为避免油污附着在除尘器布袋外表造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其外表留有初始灰层，构成良性循环。
4、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。
5、投入除尘器运转条件：一是烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。
6、投入除尘器主路关旁路时，应联络值长、机组长，留意锅炉负压改变。
锅炉布袋除尘器在运行过程中的注意事项如下：
1、锅炉异常停炉时，应停止清灰，以短时停炉后重新投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状态。
2、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，锅炉稳定运行。
3、锅炉布袋除尘器投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
4、除灰运行人员应建立起与值长、主机的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。
5、滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现锅炉布袋除尘器“超温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以滤袋及除尘效果。
6、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。
锅炉除尘器的运行事项：
1、当气体的粉尘浓度大时，旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重，因此局部需加内衬，提升这部分性。
2、在遇到气体湿度过大的情况下，注意对含尘气体的加热或保温，以免水汽在锅炉除尘器内部凝结成水，堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥，以免粉尘过多使除尘速率降低。一般情况下，粉尘的水分含量在5-10%左右，细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比大的颖粒，这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来，对锅炉除尘速率的提升有很大帮助。
3、锅炉除尘器的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后，有800摄氏度，然后急剧降到200摄氏度左右，以防止二口恶英的生成。
4、锅炉除尘器一般应在负压下运行作业，如采用正压下操作，大量粉尘会经过通风机，使通风机磨损加快，使用寿命减少，既不经济，又影响运转。
