锅炉除尘器维护保养和运行事项

发布时间:2022-04-26  发布者:亿东环保
锅炉除尘器的日常维护保养:
一、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。
二、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。
三、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。
四、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。
五、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或换。
六、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
七、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
锅炉排出的烟气进入进烟口后冲向水面,在惯性力和重力的作用下,粗颗粒落入水体中,折流向上穿过筛板形成沸腾泡沫层,并经过由筛板上方的喷淋装置喷出高密度喷淋水逆流洗涤,完成主要的脱硫除尘过程。技术关键是控制脱硫液的PH值,使其达到佳脱硫状态,确定排出烟尘及废气符合要求。
将锅炉排污水供给除尘器供水,即解决了原向除尘器加方式反应速度慢,难以达到环保要求,易造成大气污染及购买品费用大的不足,又解决了调配水的过程中人员易发生伤害事故问题。
锅炉除尘器的运行事项:
一、当气体的粉尘浓度大时,旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提升这部分性。
二、锅炉除尘器一般应在负压下运行作业,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通风机磨损加快,使用寿命减少,既不经济,又影响运转。
三、在遇到气体湿度过大的情况下,注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在锅炉除尘器内部凝结成水,堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥,以免粉尘过多使除尘速率降低。一般情况下,粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比大的颖粒,这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来,对锅炉除尘速率的提升有很大帮助。
四、锅炉除尘器的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后,有800摄氏度,然后急剧降到200摄氏度左右,以防止二口恶英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分,避免其对设备的腐蚀,并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前公认的去掉二口恶英为方法。而布袋除尘器可以将吸附有二口恶英类物质的活性炭粉和残留的烟尘截留在滤袋的表面。可以去掉烟气中的不好的物质,确定达标排放。为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成,烟气通过主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器及湿法除酸装置等组成的冷却和净化系统进行处理,去掉烟气中的不好的物质,确定尾气达标排放。
在遇到出灰口处密闭不严的情况时,锅炉除尘器速率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘速率下降40%以上。如漏风,到达15%,除尘速率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,积灰,以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能确定密闭,不让空气侵人。
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