锅炉布袋除尘器选用和操作选型

发布时间:2022-02-25  发布者:亿东环保
锅炉布袋除尘器的选用:
一、控制仪:锅炉布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
二、过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量大,粉尘浓度又大时,宜选用、滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用绦纶针刺毡,当含尘气体既有的水份又为易燃易爆气体时,选用(三防)绦纶针刺毡。
三、过滤速度的选择:过滤速度是锅炉布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较不错,浓度大,粘性大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
锅炉布袋除尘器的操作及设计和选型
一、每班启动锅炉布袋除尘器以前要反省离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,反省地脚和紧固螺栓有无松动。反省管路风阀能否在设定的开关地位。反省脉冲控制仪的旋钮地位能否适宜。启动粉碎机前先启动锅炉布袋除尘器。再启动粉碎机。
二、翻开脉冲控制仪除尘器开端任务。在锅炉布袋除尘器任务中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。接近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘迟缓流在皮带上,防止二次扬尘。电动阀门指针在900爲开启,指针在00爲封闭。
三、手动阀门顺时针转动爲关,逆时针转动爲开。脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋爲小,右旋爲大。右侧旋钮控制脉冲反吹工夫,左旋爲短,右旋爲长,普通调理爲一分钟左右(看表调工夫),平常两个旋钮的地位均设在右旋450左右即可。锅炉布袋除尘器的运用颐养及清算由粉碎机司机担任。并做好除尘器运转记载。
锅炉布袋除尘器除尘系统的设计要求有哪些?下面,为您详细介绍:
一、在新项目设计中,除尘应向锅炉提供袋式除尘系统(由空气预热器出入口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目,应对原有的风机、电机进行能力的计算,并需要提出改造方案,或选配新的风机和电机。
二、对于容量大、锅炉不稳定、烟气温度波动大、故障频繁的锅炉机组,或锅炉空气预热器采用老式的回转型式,可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果不错的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出入口烟道总管的直管段上,喷雾量和雾滴直径应能雾滴在进入除尘器之前蒸发,并且应有喷嘴的防堵措施。
三、锅炉布袋除尘器宜采用在线清灰。脱硫系统锅炉布袋除尘器人口烟气含尘浓度好,设备阻力可控制在1400-1800Pa。
四、锅炉布袋除尘器应采用若干立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出入口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀,漏风率应小于2,烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门,检修门应具有保温功能。
五、锅炉除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉大工况烟气量来确定。锅炉布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑高温度和低温度的烟气状况,要特别注意脱硫后的低温浓度好的烟气条件。
六、锅炉除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括:锅炉布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。
七、对于改造项目的风机选择,一般情况下,锅炉布袋除尘器设备阻力可按1800Pa选取,有脱硫时,除尘器除尘器设备阻力可按2000Pa选取。
八、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。
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