锅炉布袋除尘器在运行过程中达到一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充足的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充足反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉布袋除尘器箱体部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。设有检漏装置，由多个探头（每仓室1个），1台浊度仪组成，根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏；同时在灰斗设有空气炮。
锅炉布袋除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。在正常运行中，布袋随锅炉燃烧工况的变化，存在的抖动，大颗粒的烟尘在布袋小范围的抖动中会自动落入灰斗中，这样可以延长清灰周期，运行的稳定性。洁净烟气从滤袋外进入上箱体，经过转换阀排出。为确定布袋在运行中不吸瘪，确定布袋垂直，抖动不至于过大，在袋内设置了结构特别圆型弹簧笼骨，使布袋在除尘、清灰全过程始终保持正确的姿态。
锅炉布袋除尘器的布袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环。被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被周期地脉冲喷吹清掉，使净化的气体正常通过，确定锅炉布袋除尘器正常运行。用微电脑承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的实时控制。
锅炉布袋除尘器是利用静电作用的原理捕集粉尘的设备，与其他除尘器相比，它有以下特点：
1、日常运行费用不高，维护工作量小
锅炉布袋除尘器限力小，电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤，寿命较长，正常情况下维护工作量小，可长期连续运行，相应日常运行费为不高。
2、适用范围
锅炉布袋除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子，可净化300---400℃的高温烟气；锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能，但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于10的4次方电阻或大于10的11次方电阻时，电除尘器的正常运行会受到干扰。
3、设备阻力小，总能耗小
锅炉布袋除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成，而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低，又很少换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
4、除尘速率不错
锅炉布袋除尘器可以通过加长电场长度的办法提升捕集速率，普遍使用3个电场的电除尘器，当烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集速率不错；如使用4个、5个电场的除尘器，速率还能提升。
锅炉布袋除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和不好的气体的烟气经的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被旋切，充足混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和不好的气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和不好的气体的速率不错。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。
