锅炉布袋除尘器的设计工艺和改造要求

发布时间:2022-07-22  发布者:亿东环保
锅炉布袋除尘器的改造须知:
1、锅炉布袋除尘器溢水槽及以上部位全部拆除,替换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽,由于局部损坏,容易被引风机吸空,以避免因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
2、为确定溢水槽供水不断,避免运转时不用水进行“干烧”现象,重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作为备用供水装置。
3、对溢水槽的供水方式进行了全部的改造,由原来的头进水改为环形管多点均匀进水,确定溢流槽内水位水平,形成稳定而均匀的水膜。
4、利用环氧树脂、铸石粉等不怕温、材料,按相应比例调合,对除尘器简体内壁重新勾缝,以筒体密闭。
5、在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管,将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后,利用灰水分离装置分离后,清水抽至矿井水沉淀池,经矿井水处理站重新处理后供给除尘器,实现除尘水的大闭路循环,以避免除尘水的二次污染问题。改造后,锅炉引风机不再带水,司炉工反映锅炉也比以前好烧。经沛县环境监测站监测,锅炉布袋除尘器除尘速率不错,达到了预期效果。
6、在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头,加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水,使烟尘在进入简体前小颗粒得以全部的去掉。
锅炉布袋除尘器的工作原理:
一般是采用离心力、碰撞还有凝聚等进行。在引风机的动力作用下,所有的烟气会从一段高度进行降落,然后会形成的冲击作用,通过冲击液面形成了水的雾气,这时候,因为的冲刷会导致大部分的颗粒沉浸在水中,因为有锅炉布袋除尘器的分流的作用,所以经过雾化的气流会的呈上行的运动趋势,然后液滴就会经过又一轮的碰撞和凝聚,从而形成水灰化合物。水灰混合物在形成了之后,会通过旋风叶轮而形成汽水的分离,这样可以都达到除尘和脱水等效果。当然,这种产品也可以同时有着很特的进行调试的风帽,它的作用就是可以随时而且很便利的调节风量的大小,气流的正常运转。
锅炉布袋除尘器的设计工艺:
1、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
2、锅炉布袋除尘器选型及过滤面积的确定。为锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在电厂运行的条件下能和稳定地连续运行,我们选定除尘器的全过滤风速小于0.8m/min,经计算并正确考虑除尘器的布置,20T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1260m2,全部能达到以上要求。
3、1250m2除尘器布置:(单)排共5个单元,每室设84条滤袋,每台除尘器共有滤袋数量84×5=420条。总过滤面积1260m2/台。
4、除尘器灰斗设置振打清灰装置,及时清理除尘器内的积灰,了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
5、除尘器进风气流均布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋,地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
6、滤袋采用φ160×6000mm标准规格,采用布袋滤料(PPS+PTFE),覆膜处理。
7、除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而地保护除尘器。
8、除尘器设有顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
9、除尘器采用外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接,干净空气与含尘气体的全部分隔。滤袋由袋笼所支撑。
10、除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。
11、本除尘器每个室进风口均设置离线阀,便于在线检修。
锅炉布袋除尘器处理粉尘过程中的注意事项:
1、在严重的情况下,保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏,这会影响锅炉布袋除尘器的正常使用。在这种情况下,应起先过滤压缩空气中的杂质,然后调整压力差以清洁过滤器而不影响锅炉布袋除尘器的正常使用。
2、锅炉布袋除尘器在处理过程中会导致管道中的滴水,因此水箱的下部也会积水。这个问题会导致潮湿的压缩空气进入袋式过滤器。
3、锅炉布袋除尘器布袋的堵塞,除尘器布袋发作堵塞时,使阻力,可由压差计的读数增大表现出来,除尘器布袋堵塞是惹起除尘器布袋磨损,穿孔,零落等现象的主要缘由,改动人们的熟习和习气,除尘器布袋是决议袋式除尘器除尘速率的枢纽部件,改换除尘器布袋的用度是袋式除尘器的主要维修用度,因此滤袋工作寿命直接关系到除尘器的运转状态和本钱。
4、锅炉布袋除尘器的操作时间需要按照供应商提供的操作程序、违规行为可能损坏部分,导致除尘袋效果并不理想。
5、锅炉布袋除尘器应具有良好的工作效果,是综合效果的结果。在生产过程中,任意不注意的环都会影响锅炉布袋除尘器的质量。

 

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