锅炉除尘器的运行过程
一、过滤
如果说预分离是初步过程，那么过滤就是过程，甚至是目的所在。除尘袋笼含尘颗粒经装置花板孔进入滤带，锅炉除尘器无法通过滤带的便会留在表面，附着其中，就会大部分颗粒；而进入滤带的粉尘经过滤带本身的过滤和控制，成功将95%的烟尘净化，保护了环境。
二、预分离
其实就是将含有不同化学成分的烟尘、除尘器骨架颗粒等进行分离的初步过程，锅炉除尘器依据的却是各种成分的物理因素，听起来很是奇怪。但是相关的学生或懂行的人都知道物理中的密度，压强等时常被化学实验用来分离。锅炉除尘器也不例外，同样采用这个原理对粉尘进行预分离。
三、出风
这是后一步，锅炉除尘器也是对过滤步骤的巩固和增加，没有什么特别需要讲的地方，无非就是有一个出风口，负压内滤装置的双重确定，使比例从95%可以变成。
锅炉除尘器的优点
一、对细粉尘，有很好的收集效果，因此出入口含尘质量浓度低于50mg/In3，甚至达到5mg/In3。
二、处理的烟气量及含尘浓度在允许变化范围内，而除尘速率保持稳定，对负荷变化大的供暖锅炉很有利。
三、锅炉除尘器除尘速率不错。一般可达.5％以上，高可达.9％，不仅能确定目前达标，而且为今后排放标准逐步提升时留有余地。
四、设备简单、维修方便，不需要高技术工种。
五、对粉尘的物理化学特性不敏感，可适用于各种粉尘。对煤灰来说，不受其比电阻及化学成分的影响。解决了静电除尘器不能适用于煤的问题。
在锅炉除尘器中气体与液体的接触方式有两种：与预先分散（雾化或水膜）的水（液体）接触，或是气体冲击（液体）层时鼓泡，以形成细小水滴或水磨。对于1μm以上尘粒而言，尘粒与水滴碰撞速率取决于粒子的惯性。
当气体与水滴有相对运动时，由于水滴的环绕气膜作用，当气体接近水滴时，气体流线将绕过水滴而改变流向，运动轨迹由直线变为曲线，而粒径大和密度大的尘粒则力图保持原来的流线而与水滴相撞，尘粒与水滴相碰状接触后凝聚为大颗粒，并被水流带走，显然，与含尘气体的接触面积越多（水滴直径越小，水滴越多），碰撞凝集速率越高；当尘粒的密度、粒径以及相对速度越大，碰撞凝集速率越高；气体的黏性、水滴直径以及水的表面张力越大，碰撞凝集效果越底；当气体中含有冷凝性物质（主要是水分）时，由于含尘气体经过洗涤后可能达到露点以下，使冷凝物质以尘粒为核心凝结，并覆盖于其表面上。当处理高温气体（是含疏水性粉尘）时，可预先加湿含尘气体或喷入蒸汽，提升净化速率。
锅炉布袋除尘器维护和检修的注意事项：
一、锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较不错，容易产生结露。
二、除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握锅炉布袋除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘布袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
三、锅炉布袋除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
四、控制阀要由人员检修，定期对脉冲电磁阀和脉冲阀进行检查。
五、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
