锅炉布袋除尘器的调试运行解析
在诸多区域，都需要使用到锅炉布袋除尘器。不同的行业，相应的功能需求有所不同。此时就需要对除尘器系统进行改造，主要的目的在于，高温低阻，技术难点在于滤料使用寿命。滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置，采用高温基布等措施，但是在日后的运行过程中，仍需要得时间的检验。它是不错应用于处理燃煤锅炉烟气的除尘器。而在进行调试运行时，则应该要做好相应的检查工作。
1、除尘器在运行之前，应该要做好相应的检查。主要是对高压起源管路系统的检查，启动压缩空气系统，检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。与此同时，还应该要检查各个阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。电磁脉冲阀应该要清灰处理，顺序清灰动作灵活。清灰系统能实现离线清灰。当然相应的清灰力度和清灰气量，应达到各种运行工况的清灰要求。需要检查压缩空气管路排水，排油阀的通畅性等。
2、应该要对设备进行检查，主要是检查除尘器的灰斗是否有杂物，一旦有杂物，则应该要清理干净。应该要检查设备完整，仪表繁多良好，各个设备灰斗入孔门，检查孔完整，关闭严密等。
除此之外，在对锅炉布袋除尘器调试运行时，还应该要对具体的开机步骤有所了解。
锅炉布袋除尘器运行：
1、锅炉异常停炉时，应停止清灰，以短时停炉后重新投入油具时，布袋处在均匀挂灰状态。
2、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。
3、滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温警报”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以滤袋稳定及除尘效果。
4、除灰运行人员应建立起与值长、主机的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。
5、锅炉布袋除尘器投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
6、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，锅炉稳定运行
锅炉布袋除尘器系统配置及功能设计应根据处理风量、炉况、煤种、操作维护管理等具体情况确定，包括：过滤除尘、清灰气源及供气、预涂灰装置、卸灰和输灰、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。对于处理风量大、锅炉不稳定、烟气温度波动大，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果不错的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出入口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能雾滴在进入除尘器之前全部蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。还要根据情况在除尘器的前面采用火星捕集器，这样不仅能够降低烟气的温度，还能够很好的分离有引燃条件的大颗粒物，并且降低了整个除尘系统的阻力，提升了除尘器的速率。
关于生物质锅炉布袋除尘器系统设计方案：
1、配套设备要求稳定性不错，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备稳定。
2、燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c
3、燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m3，不会造成体积输灰设备的容量增大。
4、二次燃烧，由于生物质不能在炉内全部燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。
5、生物质锅炉燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10：0~8：2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任意除尘方式。
锅炉布袋除尘器在使用中应定时记录除尘器进出入口压差值、除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电压和电流等诸多参数值。平时要经常注意查看锅炉布袋除尘器的排气含尘情况。若除尘系统设置有含尘浓度检测仪表或者漏袋检测仪表时，应按时做检测还要做好记录表。若当未设检测仪表时，则应仔细观察除尘器系统烟气出入口的颜色，并根据经验判断排气是否超标了。
锅炉布袋除尘器的启动和停机时两个重要的环节。有很多除尘布袋过早破损的原因就是启动和停机的方法不对。新装的或者已经很长时间停止运行的除尘器在启动时，滤料会处在酸结点以下，从而会受到冷凝物的危害，容易形成的堵塞。锅炉布袋除尘器使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去掉尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。布袋在使用前需要喷涂，喷涂前要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脉冲阀，防止破坏灰层。
锅炉布袋除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，其一直在稳定的运行状态。锅炉布袋除尘器要特别注意出灰口处的密闭，它对除尘器速率影响很大。那怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，经排气管排出，严重影响20-25微米以下细颗粒的净化，并使总的除尘速率下降40%以上。如漏风！到达15%，除尘速率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔，经常检查出灰口，防止积灰，以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短敞开时间，又能密闭，不让空气侵入。
