锅炉布袋除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用，具有体积小处理风量大、结构紧凑、使用方便等优点。从除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经除尘布袋过滤后，清洁空气由引风机排出。
锅炉布袋除尘器随着过滤时间的增加，滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作，采用停机自动摇振数十秒，使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来，粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。锅炉布袋除尘器外滤式玻璃纤维布袋应与小距离竖筋框架紧密合作；内滤式布袋应思考和设定布袋涨力，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%，由于框架机械磨擦及粉尘冲刷，如外滤式合成纤维布袋与骨架应是松动合作。
如锅炉布袋除尘器在使用过程中，有一些地方需要注意，在布袋除尘设备的过滤过程中起到的作用。超过这个温度则应对烟气进行预冷却处理，若烙变为正值，应对布袋和壳体，不可以相碰；在煤粉工业锅炉应用中。所以在水泥工业中一般用作级除尘设备，它是理想的净化环境的设备，跟着环保技术的不断提升及环保工业的开展，大型布袋除尘器预设的不断优化。
锅炉布袋除尘器阻力值的增大是于粉尘层不断的增厚，再一个粉尘不断附着于滤袋表面的原因；当阻力值到达值时，相应的模块就会有指令发出，准备双稳态脉冲电磁阀开启，高压气包内的压缩空气通；以上这些就是锅炉单机除尘器机械清灰的细致工作流水作业。
锅炉布袋除尘器是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出，除尘器在工作一段时间后，过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
锅炉布袋除尘器风扇的工作速率
在当下科技发展的时代中，科技类的各种产品也不断应用到工业生产的各个区域。可以说这些设备对整个工业生产的速率都有着大的影响，设备的生产速率直接影响着工业生产的然后效益，因此，在进行各方面工业生产的过程中，如果想要提升企业的生产速率，先要解决的就是设备的工作速率问题。比如，在当下工业区域中较常见的锅炉单机除尘器，想要让这些除尘器发挥大的效能，较关键的一个重要因素就是风扇的工作速率。
然而，在现实应用中，却有很多使用者无法让风扇达到大效能，从而影响到除尘器的工作速率。那么，怎样才能提升风扇的工作速率呢？先，如果想要提升风扇的工作效能，较关键的是要降低流量和压力，是前进风机的管网系统阻力对整个工作影响是很大的要做好防预，避免设备在运行过程中出现的工况偏离问题发生。不仅如此，还需要关注在应用过程中的漏气问题。
其次，在除尘器应用时，要注意，各个运行工况，都应该在相应的功率范围之内，而且局部的风扇机应该在应用的时候考虑到增设变转速的调制装备，达到节能的效果。
总的来说，在进行工业生产的过程中，除了借助于这些方法进行风扇工作速率提升之外，还要对除尘器进行及时的维护与检测，对这些设备的维护检测等过程中及时发现问题，并且减少设备出现故障发生的频率，以此来提升设备的运行速率。
锅炉布袋除尘器很久以前就已普遍应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。锅炉布袋除尘器具有很高的净化速率，就是捕集细微的粉尘速率也可达以上，而且其速率比高。
锅炉布袋除尘器的安装要点：
一、热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
二、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用相同。
三、惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
